Descripción de productos
Recubrimiento en polvo electrostáticoes una de las tecnologías de acabado más eficientes y respetuosas con el medio ambiente utilizadas en la fabricación moderna. como un confiablefabricante de equipos de recubrimiento en polvo, proporcionamos completosistemas de recubrimiento en polvo, incluidas cabinas de recubrimiento en polvo, hornos de curado, unidades de recuperación y sistemas totalmente automatizados.líneas de recubrimiento en polvoDiseñado para aplicaciones industriales.
1. Principio del recubrimiento en polvo electrostático (cómo funciona el recubrimiento en polvo)
Recubrimiento en polvo electrostático-también conocido comorecubrimiento en polvo en aerosol electrostático-utiliza atracción electrostática para aplicar polvo 100% sólido sobre una superficie metálica conectada a tierra.
Descripción general del proceso
El polvo se entrega a través de unpistola pulverizadora de recubrimiento en polvo, donde las partículas adquieren carga negativa.
La pieza puesta a tierra atrae el polvo a travésfuerza electrostática.
El componente recubierto entra en unhorno de curado de recubrimiento en polvo, donde el polvo se funde y forma una película protectora duradera.
Esteproceso de recubrimiento en polvogarantiza una alta eficiencia de transferencia, una excelente adhesión y una calidad de acabado constante.
2. Características clave de la tecnología moderna de recubrimiento en polvo
(1) Recubrimiento 100 % sólido y ecológico-
Cero emisiones de COV
Sin disolventes peligrosos
Seguro para los operadores y compatible con las normas medioambientales internacionales
Ideal para empresas que buscanSoluciones de recubrimiento en polvo respetuosas con el medio ambiente
(2) Alta eficiencia de recuperación de polvo
95–98% de reciclaje de polvo
Perfecto para automatizacióncabinas de recubrimiento en polvocon sistemas de recuperación
Reduce significativamente el coste de material
(3) Adecuado para múltiples sustratos
Acero, aluminio, acero galvanizado.
Madera, MDF
Materiales plásticos y compuestos.
Compatible con manuales ysistemas automáticos de recubrimiento en polvo
(4) Película gruesa de una-capa
Baja porosidad, excelente protección contra la corrosión.
Superficie uniforme y lisa
Ideal para productos metálicos, maquinaria y equipos industriales para exteriores.
3. Principales ventajas del recubrimiento en polvo electrostático
(1) Durabilidad superior y resistencia a la corrosión
Los acabados-con recubrimiento en polvo ofrecen:
Excelente resistencia a la abrasión y al rayado (dureza 2–3H)
Protección mejorada a prueba de agua y moho-
Rendimiento anti-amarillento de larga duración-
Ideal parapiezas de automóviles, fabricación de metales, estructuras de acero y maquinaria.
(2) Alta eficiencia de producción
Tasa de utilización del 80 al 90 %
Tiempos de curado más rápidos
Bajo consumo de energía
Compatible con totalmente automatizadolíneas de producción de recubrimiento en polvo
(3) Menor costo general
Mínimo desperdicio de material
El revestimiento-duradero reduce el coste de mantenimiento
No requiere imprimación debido a su fuerte adhesión
Costo laboral reducido con sistemas automatizados
(4) Calidad de superficie superior
Acabado liso y uniforme
Sin goteos, hundimientos ni corridas.
Ideal paraperfiles de aluminio, muebles, electrodomésticos, materiales de construcción
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Diseño de sistema de recubrimiento en polvo personalizado
Cabinas y hornos de recubrimiento en polvo
Pistolas de recubrimiento en polvo automáticas y manuales
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